सही ऑटो ल्यूब सिस्टम कैसे चुनें

आपकी मशीनें चीखती हैं, टपकती हैं, और ग्रीस की मांग करती हैं जैसे छोटे बच्चे नाश्ता मांगते हैं - बिना रुके और सबसे खराब समय में। आप बस एक ऑटो ल्यूब सिस्टम चाहते हैं जो आपकी दुकान के फर्श को ऑयली स्लिप-और-स्लाइड में बदले बिना काम करे।

एक ऑटो ल्यूब सिस्टम चुनें जो आपके उपकरण के आकार, ग्रीस प्रकार और कर्तव्य चक्र से मेल खाता हो। इस तरह निर्माता विनिर्देशों और उद्योग दिशानिर्देशों का पालन करेंएनआरईएल स्नेहन रिपोर्टघटक जीवन को बढ़ाने और गंदे डाउनटाइम में कटौती करने के लिए।

🛠️ विभिन्न प्रकार की स्वचालित स्नेहन प्रणालियों को समझना

सही ऑटो ल्यूब सिस्टम का चयन यह समझने से शुरू होता है कि प्रत्येक प्रकार आपकी मशीनरी पर महत्वपूर्ण बिंदुओं पर ग्रीस या तेल कैसे पहुंचाता है।

सिस्टम शैलियों को जानकर, आप अपनी वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं के साथ प्रदर्शन, लागत और विश्वसनीयता का मिलान कर सकते हैं और अधिक या कम स्नेहन से बच सकते हैं।

1. सिंगल-लाइन प्रोग्रेसिव सिस्टम

प्रगतिशील प्रणालियाँ एक मुख्य लाइन का उपयोग करती हैं जो क्रम में विभाजक वाल्वों को फीड करती है। प्रत्येक चक्र प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर निश्चित मात्रा में ग्रीस भेजता है।

• एक सघन क्षेत्र में कई बिंदुओं के लिए अच्छा है
• निगरानी करना और समस्या निवारण करना आसान है
• के साथ अच्छी तरह मेल खाता हैएसएसवी-16 डिवाइडर वाल्वविश्वसनीय वितरण के लिए

2. सिंगल-लाइन प्रतिरोध प्रणाली

ये सिस्टम स्नेहक को मीटर करने के लिए सरल इंजेक्टरों या छिद्रों का उपयोग करते हैं। दबाव एक मुख्य लाइन में बनता है, फिर कई आउटलेट्स के माध्यम से निकलता है।

• कम लागत और स्थापित करने में आसान
• हल्के से मध्यम-ड्यूटी मशीनों के लिए सर्वोत्तम
• साफ तेल और हल्के ग्रीस के साथ अच्छा काम करता है

3. डुअल-लाइन सिस्टम

दोहरी-लाइन प्रणालियाँ दो मुख्य आपूर्ति लाइनों का उपयोग करती हैं जो दबाव को वैकल्पिक करती हैं। वे बड़े पौधों, लंबी दूरी और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।

4. इंजेक्टर-आधारित सिस्टम

सटीक स्नेहक मात्रा निर्धारित करने के लिए इंजेक्टर सिस्टम प्रत्येक बिंदु पर अलग-अलग इंजेक्टर का उपयोग करते हैं। वे वहां अच्छा काम करते हैं जहां प्रत्येक बिंदु को एक कस्टम वॉल्यूम की आवश्यकता होती है।

• प्रति बिंदु समायोज्य आउटपुट
• मिश्रित असर आकारों के लिए अच्छा है
• एक का प्रयोग करेंएफएल-12 इंजेक्टरसटीक पैमाइश के लिए

🚗 आपके उपकरण के साथ ल्यूब सिस्टम के मिलान में मुख्य कारक

सही ऑटो ल्यूब सिस्टम चुनने के लिए, आपको सिस्टम डिज़ाइन और घटकों के साथ लोड, गति, पर्यावरण और स्नेहक प्रकार को संतुलित करना होगा।

अपने कर्तव्य चक्र और रखरखाव लक्ष्यों का विश्लेषण करें ताकि सिस्टम बिना बर्बादी या डाउनटाइम के सही समय पर पर्याप्त स्नेहक वितरित कर सके।

1. उपकरण का आकार और अंकों की संख्या

सिस्टम लेआउट इस बात पर निर्भर करता है कि आपके पास कितने स्नेहन बिंदु हैं और वे मशीन या संयंत्र में कितनी दूर तक फैले हुए हैं।

• सभी बियरिंग्स, चेन और स्लाइड्स को गिनें
• दूरी और पहुंच के आधार पर अंक समूहित करें
• कई बिंदुओं के लिए प्रगतिशील या दोहरी-रेखा चुनें

2. भार, गति और कर्तव्य चक्र

भारी भार और उच्च गति के लिए अधिक बार स्नेहन की आवश्यकता होती है। लाइट-ड्यूटी उपकरण छोटी खुराक के साथ लंबे अंतराल पर चल सकते हैं।

3. पर्यावरण एवं संदूषण

धूल, नमी और तेज़ गर्मी यह सब प्रभावित करते हैं कि आप कौन सा सिस्टम चुनते हैं और आप लाइनों, इंजेक्टरों और वाल्वों की सुरक्षा कैसे करते हैं।

• धूल भरे पौधों में सीलबंद फिटिंग का प्रयोग करें
• जहां लाइनें प्रभावित हो सकती हैं, वहां गार्ड लगाएं
• गीले या गर्म क्षेत्रों में अंतराल कम करें

4. स्नेहक प्रकार और मीटरिंग उपकरण

ग्रीस ग्रेड और तेल की चिपचिपाहट पंप, लाइनों और मीटरिंग उपकरणों से मेल खाना चाहिए ताकि प्रवाह सभी मौसमों में स्थिर रहे।

• अपने ग्रीस ग्रेड के लिए रेटेड उपकरणों का चयन करें
• एक का प्रयोग करेंRH3500 मीटरिंग डिवाइससटीक नियंत्रण के लिए
• ठंडे और गर्म तापमान पर आउटपुट की जाँच करें

⚙️ अपने ल्यूब सिस्टम का सही आकार और लेआउट कैसे करें

आपके ऑटो ल्यूब सिस्टम को आकार देने का अर्थ है पंप क्षमता, लाइन की लंबाई और दबाव हानि की जांच करना ताकि प्रत्येक बिंदु को सही मात्रा प्राप्त हो।

अच्छा लेआउट रखरखाव को सरल बनाता है, लीक को कम करता है, और वर्षों की सेवा के दौरान आपकी स्नेहन प्रणाली को स्थिर रखता है।

1. प्रवाह और पंप क्षमता की गणना करें

प्रति चक्र कुल स्नेहक का अनुमान लगाएं, फिर एक पंप का चयन करें जो भविष्य के विस्तार के लिए कुछ अतिरिक्त मार्जिन के साथ इस मात्रा की आपूर्ति कर सके।

• सभी वाल्वों या इंजेक्टरों का योग आउटपुट
• 10-20% सुरक्षा मार्जिन जोड़ें
• पंप दबाव रेटिंग सत्यापित करें

2. मुख्य लाइनों और शाखा लाइनों की योजना बनाएं

मुख्य लाइनों को सुरक्षित, संरक्षित पथों के साथ रूट करें, फिर सबसे कम व्यावहारिक दूरी और कुछ तेज मोड़ के साथ प्रत्येक बिंदु पर शाखा लगाएं।

3. संतुलन और नियंत्रण के लिए समूह बिंदु

समान मांग वाले स्नेहन बिंदुओं को एक साथ समूहित करें ताकि प्रत्येक सर्किट संतुलित मात्रा प्रदान करे और निगरानी करना आसान हो।

• अलग-अलग सर्किट पर उच्च मांग वाले बिंदु रखें
• रेखाओं और मैनिफोल्ड्स को स्पष्ट रूप से लेबल करें
• दबाव जांच के लिए परीक्षण बिंदु प्रदान करें

विश्वसनीय स्नेहन प्रदर्शन के लिए स्थापना और रखरखाव युक्तियाँ

उचित स्थापना और सरल नियमित जांच आपके ऑटो ल्यूब सिस्टम को विश्वसनीय रूप से चालू रखती है और आपके बीयरिंगों को शुरुआती विफलता से बचाती है।

ऑपरेटरों को अलार्म, लीक और असामान्य शोर का पता लगाने के लिए प्रशिक्षित करें ताकि वे क्षति होने से पहले कार्रवाई कर सकें।

1. स्थापना के दौरान सर्वोत्तम अभ्यास

शुरुआती रुकावटों को रोकने के लिए साफ उपकरणों और घटकों का उपयोग करें, फिटिंग को विशिष्ट रूप से कस लें, और स्नेहक जोड़ने से पहले लाइनों को फ्लश करें।

• कठोर समर्थनों पर पंप और मैनिफ़ोल्ड माउंट करें
• लाइनों को गर्म या गतिशील भागों से दूर रखें
• सिस्टम दबाव के लिए सही ट्यूब आकार का उपयोग करें

2. नियमित निरीक्षण एवं परीक्षण

पंप चक्र, संकेतक पिन की गति और जलाशयों के सुरक्षित स्नेहक स्तर पर रहने की पुष्टि करने के लिए एक सरल निरीक्षण कार्यक्रम निर्धारित करें।

3. सामान्य समस्याओं का निवारण

अधिकांश समस्याएं लाइनों में हवा, अवरुद्ध आउटलेट, गलत ग्रीस या क्षतिग्रस्त फिटिंग से आती हैं। केवल लक्षण ही नहीं, बल्कि मूल कारणों पर भी ध्यान दें।

• घटक परिवर्तन के बाद ब्लीड एयर
• क्षतिग्रस्त होसेस या ट्यूबिंग को बदलें
• सिस्टम विनिर्देशों के अंतर्गत स्नेहक पर स्विच करें

🏅 क्यों जियानहोर ऑटो ल्यूब सिस्टम के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है

जियानहोर भरोसेमंद स्वचालित स्नेहन समाधानों पर ध्यान केंद्रित करता है जो डाउनटाइम को कम करने, घटक जीवन को बढ़ाने और पौधों की सुरक्षा में सुधार करने में मदद करता है।

डिज़ाइन सलाह से लेकर सटीक मीटरिंग उपकरणों तक, JIANHOR स्थिर, फ़ील्ड-परीक्षणित उत्पादों के साथ OEM और अंतिम उपयोगकर्ताओं दोनों का समर्थन करता है।

1. विभिन्न प्रणालियों के लिए संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला

जियानहोर पंप, डिवाइडर वाल्व, इंजेक्टर और मीटरिंग डिवाइस प्रदान करता है जो प्रगतिशील, सिंगल-लाइन और इंजेक्टर-आधारित स्नेहन डिजाइनों में फिट होते हैं।

• हल्के, मध्यम और भारी उपयोग के लिए समाधान
• कई ग्रीस ग्रेड और तेलों के साथ संगत
• नए निर्माण और रेट्रोफिट के लिए लचीले विकल्प

2. सटीकता और विश्वसनीयता पर ध्यान दें

उच्च परिशुद्धता घटक प्रति चक्र लगातार आउटपुट प्रदान करते हैं, जो महत्वपूर्ण बीयरिंगों की सुरक्षा करता है और अनियोजित रखरखाव स्टॉप को कम करता है।

3. सिस्टम चयन के लिए तकनीकी सहायता

जियानहोर उपयोगकर्ताओं को सही सिस्टम प्रकार, आकार और लेआउट चुनने में मदद करता है ताकि परियोजनाएं सही ढंग से शुरू हों और रखरखाव में आसान रहें।

• एप्लिकेशन समीक्षा और अनुकूलन
• आकार और लाइन रूटिंग पर मार्गदर्शन
• कमीशनिंग और उन्नयन के लिए समर्थन

निष्कर्ष

सही ऑटो ल्यूब सिस्टम चुनने का मतलब है सिस्टम प्रकार, मशीन ड्यूटी और लेआउट आवश्यकताओं को समझना। एक अच्छी तरह से मेल खाने वाला डिज़ाइन बीयरिंग की सुरक्षा करता है और डाउनटाइम को कम करता है।

सावधानीपूर्वक स्थापना और सरल रखरखाव दिनचर्या के साथ ठोस घटकों को जोड़कर, आप एक विश्वसनीय स्नेहन रणनीति बनाते हैं जो लंबे, कुशल उपकरण जीवन का समर्थन करती है।

ऑटो स्नेहन प्रणाली के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. ऑटो स्नेहन प्रणाली क्या है?

एक ऑटो स्नेहन प्रणाली एक सेटअप है जो स्वचालित रूप से निर्धारित अंतराल पर बीयरिंग, चेन या स्लाइड को तेल या ग्रीस खिलाती है, जिससे मैन्युअल ग्रीसिंग कार्य कम हो जाता है।

2. मुझे कैसे पता चलेगा कि मुझे किस प्रकार का सिस्टम चाहिए?

सिस्टम प्रकार को अंकों की संख्या, दूरी, कर्तव्य स्तर और पर्यावरण से मिलाएं। प्रगतिशील समूहीकृत बिंदुओं पर सूट करता है, दोहरी-रेखा लंबे, कठोर लेआउट पर सूट करती है।

3. ऑटो ल्यूब सिस्टम को कितनी बार चलाना चाहिए?

अंतराल भार और गति पर निर्भर करते हैं। हेवी-ड्यूटी मशीनों को हर 1-2 घंटे में चक्र की आवश्यकता हो सकती है, जबकि लाइट-ड्यूटी उपकरण लंबे अंतराल का उपयोग कर सकते हैं।

4. क्या मैं पुरानी मशीनों पर ऑटो ल्यूब सिस्टम दोबारा लगा सकता हूँ?

हाँ। अधिकांश पुरानी मशीनों को पंप, लाइन और मीटरिंग डिवाइस जोड़कर रेट्रोफिट किया जा सकता है, जब तक कि रूटिंग और माउंटिंग के लिए जगह हो।

5. ऑटो ल्यूब सिस्टम को किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?

नियमित रूप से जलाशय के स्तर की जांच करें, लीक के लिए लाइनों और फिटिंग का निरीक्षण करें, आउटपुट को सत्यापित करें और पुष्टि करें कि सभी संकेतक या अलार्म सही ढंग से काम करते हैं।